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水稳拌合站故障分析
空压机常见故障是止逆阀损坏,活塞环磨损严重,进气阀片损坏和空气过滤器堵塞:在空压机自动停机十几秒后,将电源关掉,用手盘动大胶带轮,如果能较轻松地转动一周,则表明止逆阀未损坏,否则已损坏;也可根据自动压力开关下面排气口的排气情况进行判断,如果空压机自动停机后始终排气,直至空压机再次启动时才停止,则说明止逆阀己损坏,需更换。当空压机的压力上升缓慢并伴有窜油现象时,表明空压机的活塞环已严重磨损,应及时更换。当进气阀片损坏或空气过滤器堵塞时,也会使空压机的压力上升缓慢,将手掌放至空气过滤器的进气口上,如果有热气向外顶,则说明进气阀已损坏,需更换;如果吸力较小,一般是空气过滤器较脏所致,应清洗或更换过滤器。
水稳拌和站运输过程中需要注意哪些地方
1、水稳拌和站的运输车司机须按规定熄火排队等候生产指令,接受当班调度统一指挥,接到明确指令后方可向指定的站内倒牟接料,不得在站内任竞移动车辆,如有特殊情况,必须请示调度,听从安排
2、当听到铃响、指示灯闪亮时,装料结束。一定要听清铃声,将运输车开出接料口,避免多接或少接现象。提车后枪查混凝土料位有无异常,如有俊料须及时请示生产部门.将多余料排到残混凝土分离机内分离处理
3、进站后,将搅拌筒设置在装料状态,既将正转操纵杆谈牢,稍加油门,保持搅拌简中速转动,使搅拌筒保持3一5r/min的状态。
4、运输水稳拌和站的车辆必须按照车队制定的路线行车,严禁私自下线,如有特殊情况,及时汇报。
水稳拌和站产生的噪音及造成的环境污染问题是目前亟待解决的,而要说完全消除可能不太现实,但是我们可以尽量去避免。比如,使用水稳拌和站作业时注意天气预报,避免这种恶劣天气。这样就避免了环境污染。
远离居民区。水稳拌和站在作业时产生的噪音非常大,这就需要把站点建立在远离居民的地方,防止扰民。
经常对施工现场洒水。这样做的目的是为了保持现场土地湿润,干燥的地面容易起尘土,夏天洒水也容易降温。
及时处理垃圾。水稳拌和站在工作过程中会产生大量的废料及垃圾,要及时对其场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土消纳场。