在带式压滤机正常使用的时候,突然出现跑偏现象会让操作人员措手不及,一旦带式压滤机出现跑偏现象一定不要慌张,首先要关掉污泥上料泵然后切断带式压榨机的主电源停止设备运转以免损坏滤网,在设备系统全部停止后再仔细检查调偏装置是否有漏气现象或滑倒是否被异物卡住等,耐心排除故障避免慌乱时造成不必要的损失。
轴承是带式压滤机的核心部件,也是易损件,因为在带式压榨机上轴承的密封和安装都关系着它的使用寿命,砂石厂用带式压滤机,在安装时一定要注意保持轴承及其周围环境的清洁。要很慎重轴承外部的清洁,即使是很微小的灰尘进入轴承的内部,也会增加轴承的磨损,振动和噪声。.轴承安装的时候要注意认真,不允许强力冲压,山西带式压滤机,不允许用锤直接敲击轴承,不允许通过滚动体传递压力。要使用合适、准确的安装工具,尽量使用专用工具,极力避免使用布类和短纤维之类的东西。为防止轴承在使用时锈蚀,一定要选用密封式轴承座来保护轴承。
带式压滤机是悬浮固、液别离的理想设备,固液分离带式压滤机,主要由滤板框排列组成,滤板的两面覆有滤布,2000型带式压滤机,板框压滤普通为间歇运转工作制,一个工作周期约有1.5~4.5h,工作周期的长短与污泥的脱水性能有关。具有单位面积过滤速度高,运转平稳,不易产生毛病,脱水后泥饼含水率可在65%以下。带式压滤机的操作程序步骤主要有:
先手动将板框兼并排列划一,启动压紧安装压紧板框。
翻开进泥阀,关闭旁通回流阀,启动进料泵进料入机。
察看压力表,在过滤中压力自然逐步上升。依据实践状况过滤压力,略翻开旁通阀,使压力<1MPa(板框式<0.5MPa).
用旁通阀调理进料压力,直至过滤出液量很小,即可关闭进料泵。
松开压紧安装,手动一片一片的推开板框,卸出泥饼,将泥饼清运后,即可进入下一脱水周期。